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隧道式微波灭菌机特点
点击次数:7066 发布时间:2013-01-17
  1.加热速度快
  
  常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽等,都是利用热传导的原理将热量从被加热物外部传入内部,逐步使物质中心温度升高,称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度,需要一定的时间,导热性较差的物质所需的时间就更长。
  
  微波加热是使加热物质本省成为发热体,称之为内部加热方式,不需要热传导的过程,内外同时加热,因此能在多时间内达到加热的效果。
  
  2.均匀加热
  
  常规加热,为提高加热速度,就需要升高加热温度,容易产生外焦内生现象。微波加热时,物体各部分通常都能均匀渗透电磁波,产生热量,因此均匀性大大改善。
  
  3.节能
  
  在微波加热中,微波能只能被加热物体自身吸引而生热,加热室壁和加热室内的空气及相应的容器都不会发热,所以热效应极高,产生环境也明显改善。
  
  4.易于控制
  
  微波加热的热惯性极小,若配用微机控制,则特别适宜于加热过程和加热工艺的自动化控制。
  
  5.杀菌、无污染
  
  微波能自身不会对食品污染,微波具有热效应和非热效应双重杀菌作用能在较低温度下杀死细菌。这就提供了一种能够较多保持食品营养成分的加热杀菌方法。
  
  6.选择性加热
  
  微波对不同性质的物质有不同的作用,这一点对于干燥作业有利。因为水分子对微波的吸收较好,所以含水量高的部位,吸收微波功率就多于含水量较低的部位,这就是选择加热的特点。在微波处理木材、纸板等产品时,利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。
  
  7.能耗低、成本低
  
  热量直接产生于湿物料内部,所以热损失少,热效率高,一本可达80%左右。微波干燥灭菌工艺的能源利用率高,一般干燥250kg~300kg药物,耗电量83KW,能源利用率达70%。用电热干燥某物料耗电100KW,而用微波干燥同样湿度的物料,耗电仅20KW即可达到同样的干燥程度。微波耗能仅占传统蒸汽和烘箱耗能的1/3,节约大量能源,降低了生产成本。

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